熒光磁粉探傷機(jī)操作簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，成本低，缺陷顯示直觀，靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)寬度小于1微米的缺陷。熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備廣泛用于檢測(cè)黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊件、機(jī)械加工件、陶瓷、玻璃、塑料等的表面缺陷。因?yàn)闄z查對(duì)象不受材料結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制。熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備可以檢測(cè)裂紋、冷絕緣、夾雜物、松動(dòng)、褶皺和氣孔等缺陷。但不適用于結(jié)構(gòu)松散的粉末冶金零件和其他多孔材料。熒光磁粉探傷機(jī)著色法發(fā)現(xiàn)殼體熱應(yīng)力裂紋，熒光法發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋。
熒光磁粉探傷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
1.缺陷的視覺顯示；2.靈敏度高；3.檢查不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響；4.無水電，特別適合現(xiàn)場(chǎng)檢查。
 熒光磁粉探傷機(jī)的缺點(diǎn)是：
1.缺陷的性質(zhì)只能大致確定。2.檢測(cè)速度比較慢。3.滲透劑廢液不能直接排放，處理成本高。
1)清潔。
熒光磁粉探傷機(jī)使用前，必須對(duì)表面進(jìn)行清潔和預(yù)清潔，以去除被檢零件表面的所有污染物。熒光磁粉探傷機(jī)在探傷區(qū)域周圍的準(zhǔn)備范圍應(yīng)擴(kuò)大25毫米。
2)滲透
在熒光磁粉探傷機(jī)的滲透劑應(yīng)用方法中，應(yīng)根據(jù)零件的尺寸、形狀、數(shù)量和檢驗(yàn)位置選擇噴涂、刷涂、灌注和浸涂。
滲透過程中的時(shí)間長(zhǎng)短和溫度范圍對(duì)裂紋檢測(cè)的靈敏度影響很大。熒光磁粉探傷機(jī)當(dāng)滲透溫度在15 ~ 50范圍內(nèi)時(shí)，滲透時(shí)間一般分為5 ~ 10分鐘。當(dāng)浸潤(rùn)溫度降至3 ~ 15時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加浸潤(rùn)時(shí)間。
3)移除。
溶劑去除滲透劑用清洗劑去除，熒光磁粉探傷機(jī)除了特別難去除的地方，一般用蘸有清洗劑的布和紙擦拭。不要來回擦拭熒光磁粉探傷機(jī)，不要將被檢零件浸入清洗劑或使用過量清洗劑；噴水清洗熒光磁粉探傷機(jī)時(shí)，水管壓力應(yīng)為0.21兆帕，水壓不應(yīng)大于0.34兆帕，水溫不應(yīng)超過43。
4)干燥。
干燥方法有干凈的布干燥、壓縮空氣干燥、熱風(fēng)干燥和熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置干燥。被測(cè)物體表面的干燥溫度應(yīng)控制在不超過52的范圍內(nèi)。
5)成像。
 熒光磁粉探傷機(jī)在成像過程中，缺陷處的滲透劑用顯像劑吸附在零件表面，產(chǎn)生清晰的缺陷圖像。熒光磁粉探傷機(jī)成像時(shí)間不宜過長(zhǎng)，成像劑不宜過厚，否則缺陷顯示會(huì)變得模糊。熒光磁粉探傷機(jī)成像時(shí)間10 ~ 30分鐘，顯像劑厚度0.05 ~ 0.07 mm。
6)檢查。
 熒光磁粉探傷機(jī)觀察痕跡應(yīng)在顯影液涂抹后7 ~ 30分鐘內(nèi)進(jìn)行，如果顯示痕跡大小不變，可能會(huì)超過上述時(shí)間。熒光磁粉探傷機(jī)為確保檢查微小缺陷，被檢查零件的照度應(yīng)至少為350勒克斯。
熒光磁粉探傷機(jī)完成后，為防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物體表面或影響其使用，必要時(shí)熒光磁粉探傷機(jī)應(yīng)清除顯像劑。清潔方法包括刷洗、空氣噴射、噴水、用布或紙擦拭。