磁粉探傷機生產廠家推廣無損探傷的常用方法

　　無損檢測是指利用聲、光、磁、電特性檢測被測物體是否存在缺陷和不均勻性，并提供缺陷大小、位置、性質、數(shù)量等信息的所有技術手段的總稱，然后在不損害被測物體使用性能的情況下

　　常用的無損探傷方法如下

　　1、超聲波磁粉探傷機是超聲波能量穿透金屬材料深度，從一個截面進入另一個截面時，利用界面邊緣的反射特性來檢測零件缺陷的一種方法。 超聲波束從探頭從部件表面?zhèn)鞯浇饘賰炔亢?，分別與缺陷和部件底面接觸時產生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。

　　2、磁粉探傷機是利用某些射線檢測焊縫內部缺陷的一種方法。 x射線和x射線常用的射線有兩種。 x射線和射線可以在一定程度上透過金屬材料，對照片膠卷產生感光效果。 利用該特性，放射線通過被檢查焊腳時，焊腳缺陷對放射線的吸收能力不同，落到薄膜上的放射線的強度不同，薄膜的靈敏度也不同，因此能夠準確、可靠、無損地表示缺陷的形狀、位置、大小。

　　3、磁粉探傷機利用工件缺陷漏磁場與磁粉的相互作用。 利用鋼鐵產品表面和表面相近的缺陷，如裂紋、熔渣、焊渣等磁導率和鋼鐵磁導率的差異。 磁化后，這些材料的不連續(xù)部的磁場變形，形成磁通的一部分，在漏磁通的工件表面產生漏磁場而吸引磁粉，在缺陷部形成磁粉堆積-磁痕。 磁粉探傷機是通過在適當?shù)墓庹諚l件下觀察和解釋這些磁粉的積累來實現(xiàn)的。

　　4、磁粉探傷機是一種利用毛細管作用原理檢測材料表面開放缺陷的無損檢測方法。

　　綜上所述，磁粉探傷機有哪些常用方法是主要內容，而無損檢測是一種在不破壞工件和坯料工作狀態(tài)的情況下對被檢測零件表面和內部質量進行檢測的檢測方法。